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隔膜式计量泵、柱塞计量泵用途广泛。隔膜式计量泵又可根据驱动方式分为机械式隔膜计量泵、液压式隔膜式计量泵、电磁式隔膜计量泵等三个类别。作为流体精密计量与投加的理想设备，隔膜式计量泵可以满足各种工艺流程需求，用来输送各种液体(特别是腐蚀性液体)。其流量可以进行0-100%的无级调节。
一、隔膜式计量泵运转前的检查及其准备工作
1.1检查各连接处的螺栓是否拧紧,机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。
1.2新泵**次使用前应擦洗各运动件加工面上的防锈油脂，不许用金属工具铲刮。
1.3转动箱内根据环境温度和输送介质的温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
1.4转动联轴器,使膜片前后往复移动数次,不得有任何卡阻现象,手感顺畅。
1.5检查调节手轮是否处于零位,否则应高至零(如是调量表的更要校零。应调量表在运输过程中会影起量程漂移)。
1.6检查电机线路是否接在相应的网电上,(接线方法、电压应按电机品牌上标定要求)并使泵按规定的旋转方向旋转。
二、隔膜式计量泵启动
2.1在启动电机前必需检查进出管路上的阀门是否打开,只有在进出管路畅通无阻的情况下才能启动电动机。
2.2启动后应让其空载运转数分钟，在无不正常的前题下,然后根据需要投入使用。
2.3依据工艺流程的需要,查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值,把调节手轮转到指定刻度;旋转调节手轮时，应注意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需从大向小调节时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。调节完毕后须将调节盘锁定，以防松动。
2.4隔膜式计量泵的行程调节也可在停车或运转中进行，行程调节后，泵的流量大约需1-2分钟才能稳定，行程长度变化越大，流量稳定所需的时间也越长。
2.5检查调节器及其它运动副的温度不得超过65℃。
2.6开机后，运营应平稳，不得有异常噪声;否则，应停车检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运营。
三、隔膜式计量泵停机
3.1切断电源，停止电机运转。
3.2关闭进口管道阀门。但开机前必须打开。
四、隔膜式计量泵安装说明
由于在工厂测试时可能有水残留，如果计量的介质不能与水接触，在开始使用前必须将水除去，可翻转泵使泵头转到180度放掉存水，然后用适宜的介质从通过吸液口冲洗泵内部。
计量泵的安装地点要方便宜人员进出、操作与维护，工作区内不要有任何妨碍操作的障碍物。
计量泵的排液端装有截止阀时，如果关闭截止阀，计量泵运行产生的背压可能是大允背压的几倍，由此可能导致排液管线破裂，为了防止这种情况的发生，建议选用一个溢流阀将大背压限制在允许值以内。
只能使用与软管直径对应的卡环、软管接头以及规定规格的软管，否则无法保证连接的稳固和持久。
不要减少软管的规格!管线较长或介质粘稠时要使用横截面大一些的管线和脉动阻尼器。
1、泵的安装
为确保有效操作，安装时计量泵进出口必须保持竖直。
入口管线不要太长，要使底阀悬垂在离药桶底部大约10~30的位置。
安装排液管线和注射阀，敞开排放时要安装背压阀。
2、软管连接
在软管上套上管接螺母。
在合适的长度将软管端部截断，尽可能深地插入插孔。
如有必要可稍微扩大软管的端口。
按住并旋紧管接螺母。
五、隔膜式计量泵维护与维修
注意：电气维修必须由合格的电工进行。
在维修前，要拔掉电源插头或断开电源!如有继电器，要断其电源!要确保在维修过程中泵的电源不会被接通。
维修时，首先要给排液管道减压，排放并冲洗泵头的内腔，禁止使用对泵头有腐蚀性的液体。
如果计量的介质是危险的或未知的液体，维修前要查看计量液体的性能参数表，排空并清洗泵头的内部。
维护：计量泵的维护，应严格检查如下内容
泵头螺栓(连接牢固情况)。
排液管线(连接牢固情况)。
泵头和吸液阀(连接牢固情况)。
背板上的漏液孔(有滴液表明隔膜可能破损)。
六、泵应用领域
隔膜式计量泵广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防等各部门。
冠裕泵业隔膜式计量泵在工艺过程中承担腐蚀性强、毒性高、粘稠度高和压力高的物料计量投加任务。经过冠裕泵业长期的实践应用和技术改进，隔膜式计量泵已经进入其高速增长期。隔膜式计量泵、柱塞式计量泵型号价格敬请咨询冠裕泵业销售人员。
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